আমাদের ওয়েবসাইটে স্বাগতম!

একটি ট্রাস সিস্টেমের উপর চলমান একটি "শূন্য মাধ্যাকর্ষণ" ওয়ার্কস্টেশন

দ্যট্রাস স্ট্রাকচার পাওয়ার ম্যানিপুলেটরএটি একটি উদ্ভাবনী উপাদান হ্যান্ডলিং ডিভাইস যা ট্রাস (গ্যান্ট্রি) এর রৈখিক গতির সুবিধাগুলিকে পাওয়ার ম্যানিপুলেটর (বা ব্যালেন্স ক্রেন) এর ম্যানুয়াল সহায়তা বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে একত্রিত করে। এটি অপারেটরদের ভারী বস্তু পরিচালনা এবং অবস্থান নির্ধারণের জন্য একটি বৃহৎ-স্কেল, উচ্চ-নির্ভুলতা, সহজ এবং শ্রম-সাশ্রয়ী সমাধান প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, বিশেষ করে এমন শিল্প পরিস্থিতিতে যেখানে নমনীয় ম্যানুয়াল অপারেশন এবং একটি বৃহৎ কর্মক্ষেত্র প্রয়োজন।

মূল গঠন এবং কাজের নীতি
ট্রাসের প্রধান কাঠামো (গ্যান্ট্রি কাঠামো):
বিম এবং কলাম: একটি স্থিতিশীল "দরজা" আকৃতির ফ্রেম তৈরি করে যা পুরো কর্মক্ষেত্র জুড়ে বিস্তৃত।
নির্ভুল গাইড রেল এবং ড্রাইভ সিস্টেম: উচ্চ-নির্ভুল রৈখিক গাইড রেলগুলি বিমের উপর স্থাপন করা হয়, যা সাধারণত গিয়ার র্যাক, সিঙ্ক্রোনাস বেল্ট বা সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত বল স্ক্রু দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, যাতে পাওয়ার ম্যানিপুলেটর বহনকারী ট্রলি (বা চলমান প্রক্রিয়া) সঠিকভাবে, মসৃণভাবে এবং X-অক্ষ (অনুভূমিক দিক) বরাবর একটি বৃহৎ পরিসরে চলতে পারে। কিছু সিস্টেমে Y-অক্ষ বরাবর একটি বৃহত্তর সমতল এলাকা কভার করার ক্ষমতাও থাকতে পারে।

পাওয়ার ম্যানিপুলেটর/ ব্যালেন্সার আর্ম: এটি সিস্টেমের মূল অপারেটিং ইউনিট, যা ট্রাসের উপর মোবাইল ট্রলির নীচে ইনস্টল করা হয়। এটি গ্রাস করা ওয়ার্কপিসের বেশিরভাগ ওজন অফসেট বা ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য বায়ুসংক্রান্ত ভারসাম্য, বৈদ্যুতিক ভারসাম্য বা যান্ত্রিক ভারসাম্য নীতি ব্যবহার করে, যাতে অপারেটর সহজেই ভারী বস্তুগুলিকে কেবলমাত্র একটি ছোট ধাক্কা এবং টান বল দিয়ে সরাতে পারে। পাওয়ার ম্যানিপুলেটর নিজেই Z অক্ষে (উল্লম্ব দিক) উত্তোলন এবং নামানোর ক্ষমতা রাখে, পাশাপাশি ঘূর্ণন এবং কাত হওয়ার স্বাধীনতার একটি নির্দিষ্ট পরিসরও রাখে। এন্ড-ইফেক্টর / গ্রিপার: পাওয়ার ম্যানিপুলেটরের শেষে ইনস্টল করা, এটি এমন অংশ যা সরাসরি ওয়ার্কপিসের সাথে যোগাযোগ করে। এটি পরিবহন করা পণ্যের বৈশিষ্ট্য (আকৃতি, আকার, ওজন, উপাদান, পৃষ্ঠের সংবেদনশীলতা ইত্যাদি) অনুসারে কাস্টমাইজ করা হয়। সাধারণগুলি হল: বায়ুসংক্রান্ত গ্রিপার, ভ্যাকুয়াম সাকশন কাপ, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক সাকশন কাপ, ক্ল্যাম্প, হুক ইত্যাদি। অপারেটর পাওয়ার ম্যানিপুলেটরের অপারেটিং হ্যান্ডেল বা বোতামের মাধ্যমে গ্রিপার খোলা এবং বন্ধ করা নিয়ন্ত্রণ করে। নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় রোবটের তুলনায়, এর নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা তুলনামূলকভাবে সহজ। প্রধানত এর জন্য দায়ী:
ট্রাস ট্রলির X/Y অক্ষের অবস্থান এবং নড়াচড়া (বৈদ্যুতিক সহায়তায় অথবা সম্পূর্ণরূপে ম্যানুয়াল পুশ-পুল দ্বারা)।
পাওয়ার ম্যানিপুলেটরের ব্যালেন্স ফোর্স অ্যাডজাস্টমেন্ট।
ক্ল্যাম্প খোলা এবং বন্ধ করার নিয়ন্ত্রণ।
নিরাপত্তা সুরক্ষা ফাংশন।

সুবিধাদি
চূড়ান্ত শ্রম-সাশ্রয়ী অভিজ্ঞতা: পাওয়ার ম্যানিপুলেটরের "শূন্য মাধ্যাকর্ষণ" প্রভাবের সাথে মিলিত হয়ে, অপারেটররা অনায়াসে শত শত কিলোগ্রাম এমনকি টন ভারী বস্তু বহন করতে পারে।
বৃহৎ পরিসরের অপারেশন কভারেজ: ট্রাস স্ট্রাকচারটি একটি স্বাধীন ক্যান্টিলিভার ক্রেন বা একটি একক পাওয়ার ম্যানিপুলেটরের তুলনায় একটি বৃহত্তর অনুভূমিক কাজের পরিসর প্রদান করে, যা পুরো ওয়ার্কস্টেশন বা একাধিক ডিভাইসকে কভার করতে পারে।
উচ্চ-নির্ভুল অবস্থান নির্ধারণ এবং ম্যানুয়াল নমনীয়তা: মেশিনের সুনির্দিষ্ট অবস্থান নির্ধারণ ক্ষমতা এবং মানুষের নমনীয় বিচার-বিবেচনার সমন্বয় করে। অপারেটররা স্পর্শকাতর প্রতিক্রিয়া এবং চাক্ষুষ বিচার-বিবেচনা ব্যবহার করে অবস্থান নির্ধারণ এবং সমাবেশ অর্জন করতে পারে যা খাঁটি রোবটের তুলনায় আরও সুনির্দিষ্ট, নমনীয় এবং জটিল পরিস্থিতিতে আরও অভিযোজিত।
উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করুন: শারীরিক শ্রম হ্রাস করে এবং পরিচালনার গতি বাড়ায়, যার ফলে উৎপাদন লাইনের সামগ্রিক দক্ষতা উন্নত হয়।
কাজের নিরাপত্তা নিশ্চিত করুন: ভারী জিনিসপত্র হাতে ধরার ফলে সৃষ্ট মচকে যাওয়া, টান লাগা এবং পেষণকারী আঘাতের মতো কাজের সাথে সম্পর্কিত আঘাতের ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করুন।
জটিল ওয়ার্কপিসের সাথে খাপ খাইয়ে নিন: অনিয়মিত আকার, অস্থির মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্র, অথবা কোণগুলির ম্যানুয়াল সূক্ষ্ম সমন্বয়ের প্রয়োজন এমন ওয়ার্কপিসের জন্য ট্রাস-স্ট্রাকচার্ড পাওয়ার ম্যানিপুলেটরের অনন্য সুবিধা রয়েছে।
উচ্চ স্থানের ব্যবহার: সাধারণত উৎপাদন লাইনের উপরে স্থাপিত হয়, এটি মূল্যবান স্থল স্থান দখল করে না।
তুলনামূলকভাবে নমনীয় বিনিয়োগ: সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় রোবট সিস্টেমের তুলনায়, এর প্রাথমিক বিনিয়োগ এবং প্রোগ্রামিং জটিলতা সাধারণত কম হয় এবং এর বিনিয়োগের উপর রিটার্ন বেশি হয়।

https://youtu.be/5iHRoKOqyTQ

未标题-1


পোস্টের সময়: জুন-০৯-২০২৫